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鵬普科技 工程案例

全自動磨床PLC控制系統(tǒng)

發(fā)布于:2020-07-08 09:48來源:鵬普科技 作者:趙工 點擊:

摘要:本文主要闡述了PLC控制在全自動磨床上的應用,該設備適用于軸承外圓的磨削;通過現(xiàn)場反復調(diào)試,該設備滿足客戶對精度 效率的要求。

關鍵詞:PLC控制;磨床;軸承外圓

1 行業(yè)介紹

    磨床:物體表面磨削的一種工具。通過它我們可以得到我們想要的藝術造型。在對物體進行磨削時,重要的就是磨床的砂 輪,它通過高速運轉,摩擦力加速,從而進行工作。磨床一般都是加工一些硬度很高的物體,比如鋼筋和合金等,但是對于花崗石和玻璃一些比較脆的物體也可以進行加工。在磨床設備中外圓磨床是比較常見的一種設備

  

                       

 

2 系統(tǒng)設計方案

2.1 方案背景

       全自動磨床目前市場上使用的控制系統(tǒng)方案為PLC+HMI+伺服;其中PLC使用多的品牌是三菱、松下,臺達,信捷;HMI使用多的品牌是威綸通和臺達。由于永宏經(jīng)濟型PLC和HMI的性價比相對于其他品牌較高,所以永宏經(jīng)濟型PLC和HMI在全自動磨床中的應用前景很好。

2.2 客戶需求

       根據(jù)客戶要求,全自動磨床的整體動作需要達到快速取料,快速定位磨削,砂輪的修整,依次循環(huán);另外客戶還需要實現(xiàn)便捷的畫面跳轉,整體復歸等附加功能,磨削精度在3um以內(nèi)。

2.3 解決方案

        全自動外圓磨床主要用于完成軸承外圓的磨削工作。根據(jù)動作及工藝要求,該方案主要包括系統(tǒng)硬件設計和系統(tǒng)軟件設計;其中系統(tǒng)硬件設計包括硬件(產(chǎn)品)配置、機械結構和電氣控制等三部分,系統(tǒng)軟件設計包括流程控制、I/O配置和程序設計等三部分;

控制系統(tǒng):永宏PLC

操作界面:永宏HMI

伺服驅動:永宏E2伺服

變頻器:英威騰變頻器

 

3 系統(tǒng)硬件設計

3.1 硬件配置

        全自動磨床系統(tǒng)硬件由永宏FBS-40MAT2-AC PLC控制器、永宏HU070L-00 HMI觸摸屏、永宏E2伺服驅動器及其電機和外圍輸入輸出線路

3.2 機械結構

        全自動磨床的機械結構主要由五部分組成:自動送料機構(自動送料抓),勵磁結構(固定工件),進給機構(磨削定位),磨削機構(砂輪),修整機構(修整器)。

 

3.3 電氣控制

全自動磨床的電氣控制采用永宏PLC作為設備核心控制單元,實現(xiàn)對伺服、變頻器和氣動元件等執(zhí)行單元的控制。

 

                   

 

4系統(tǒng)軟件設計

4.1 工藝流程

         全自動磨床的工藝流程主要包括三部分:上料、磨削和修整,這三個部分的動作為一個動作周期;修整可以選擇是中修或是計修,修整的過程又可以選擇是單修還是雙修。全自動工藝流程如圖4-1。

(1)手臂上料:送料臂送料,通過勵磁把送過來的待加工品固定在工作臺上。
(2)定位磨削:進給伺服快速進給,半粗磨,粗磨,精磨,整個流程下來完成產(chǎn)品的加工。
(3)砂輪修整:在工件加工完成后,修整伺服進給對砂輪進行修整,消除上次加工過程中砂輪磨損。

 

4.2 控制流程

    全自動磨床的控制流程

                         

4.3 HMI應用

根據(jù)工藝要求,全自動磨床需要手動單步試機,整體自動運轉,參數(shù)調(diào)整,報警畫面提醒。


          







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